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GRIGLIATURA
Il primo trattamento meccanico dell’acqua di scarico è la grigliatura; essa consiste nell’asportare dall’acqua i corpi di ogni genere allo scopo di evitare intasamenti nelle tubazioni e danni alle altre apparecchiature. Le griglie sono normalmente installate all’interno del canale di arrivo, ma possono essere posizionate anche fuori canale a valle di pompe di sollevamento. Consigliamo, quando possibile, di proteggere le pompe di sollevamento utilizzando delle griglie da canale con luce di grigliatura fine. Le griglie possono essere manuali o automatiche, grossolane o fini. La grigliatura grossolana separa i corpi cha hanno dimensioni superiori ai 20 mm. La grigliatura fine separa i corpi cha hanno dimensioni inferiori ai 20 mm. Le luci di filtrazione più comuni sono 40 mm. per la griglia grossolana e 3 mm. per la griglia fine. Le griglie grossolane sono costituite da barre rettangolari posizionate in verticale.
Le griglie per canale di ns. produzione
Griglie grossolane
Griglia piana equicorrente con catene fuori acqua mod. EM32 A
Griglia piana controcorrente con catene fuori acqua mod. EM32 AC
Griglia piana con catene fuori acqua e comando oleodinamico del pettine mod. EM32H
Griglia piana con benna e comando a fune mod. EM32D
Griglia piana con catene immerse in acqua mod.EM32C
Griglia semirotante mod. EM34B
Griglie fini
Griglia a nastro continuo con denti autopulenti in materiale plastico mod.EM31G
Griglia a cestello fisso con coclea compattatrice mod. EM31C
Griglia con tela filtrante su due lati mod. EM31E
Le griglie posizionate fuori canale di ns. produzione
Griglie fini
Rotostaccio a tamburo rotante mod. EM79
Ultrascreen filtrazione su tela mod. EM100G
ACCESSORI
Compattatori per grigliato
Compattatore con pistone oleodinamico mod. EM86
Compattatore a coclea mod. EM56
Coclee e nastri trasportatori
CALCOLO DELLE PERDITE DI CARICO
Rientrano fra i fenomeni di efflusso rigurgitato anche quelli di attraversamento delle griglie, formate da barre allungate nella direzione della corrente. Le barre possono essere di varia sezione e inclinate di un diverso angolo (α) sul piano orizzontale (Fig. FG1). La perdita di carico attraverso una griglia viene determinata utilizzando la formula di KIRSHMER:
dove:
- v : velocità dell’acqua in assenza della griglia;
- α: angolo di inclinazione della griglia rispetto all’orizzontale;
- d : spessore delle barre;
- a: luce libera tra le barre;
- β: coeff. di forma funzione della sezione della barra, come indicato in figura.
In sostanza, il valore:
rappresenta una perdita di carico che provoca un "rigurgito" a monte o a valle della griglia, a secondo che si tratti di corrente lenta o veloce.
Il risultato vale per griglia pulita; per griglia intasata la perdita di carico aumenta notevolmente.
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Valori indicativi delle perdite di carico attraverso griglie di diversa luce libera di passaggio con inclinazione di 60°
GRIGLIA VERTICALE CON CATENE FUORI ACQUA
Mod. EM32A
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali |
| Caratteristiche | La macchina è costituita da una griglia fissa e da un pettine pulitore mobile trainato da catene posizionate fuori acqua. |
| Funzionamento | I corpi grossolani sono intercettati dalla griglia. Il materiale grigliato è asportato dal pettine mobile e scaricato superiormente fuori acqua. Il pettine è guidato da due carrelli laterali, che sono trainati da due catene di trasmissione. |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio zincato o acciao inox. La catena e tutti gli organi in movimento sono sempre fuori acqua. |
| Installazione | In canale di calcestruzzo. |
| Grado di separazione | Da 1000 a 2500 mm. |
| Grado di filtrazione | Da 20 mm a 80 mm. |
| Vantaggi | Catene e organi di movimento fuori acqua |
| Opzionale | Cella dinamometrica per misurare lo sforzo del pettine pulitore con allarme e/o blocco griglia. Passerella e scala per accedere agli organi meccanici posti superiormente. |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della macchina anche se questa è in fase di Pausa lavoro. La fermata in pausa della macchina avviene solo se il pettine ha raggiunto una determinata posizione fuori acqua ed a scarico avvenuto. La macchina è azionata da un motoriduttore per la salita e la discesa del pettine. Nella fase di discesa, il pettine pulitore è in posizione di apertura fino a quando viene raggiunta la posizione più bassa. Quando il pettine pulitore raggiunge il fondo del canale, la catena avvicina il pettine pulitore alla griglia. Durante la fase di risalita il pettine pulisce la griglia e trattiene il grigliato al suo interno. Prima che il pettine raggiunga la posizione superiore, un apposito dispositivo provvede a pulirne la parte interna ed a scaricare il materiale grigliato all’esterno in un cassonetto o su di un nastro trasportatore. Nel punto superiore un fine corsa controlla la movimentazione del pettine.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
È inoltre necessario specificare i materiali con cui sarà costruita la macchina
GRIGLIA VERTICALE CONTROCORRENTE CON CATENE FUORI ACQUA
Mod. EM32AC
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali Grigliatura acqua per centrali idroelettriche Grigliatura acqua per consorzi di bonifica |
| Caratteristiche | La macchina è costituita da una griglia fissa e da un pettine pulitore mobile trainato da catene posizionate fuori acqua. |
| Funzionamento | I corpi grossolani sono intercettati dalla griglia. Il materiale grigliato è asportato dal pettine mobile e scaricato nella parte superiore fuori acqua. Il pettine è guidato da due carrelli laterali che sono trainati da due catene di trasmissione. |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio zincato o acciao inox. La catena e gli organi in movimento sono sempre fuori acqua. |
| Installazione | In canale di calcestruzzo. |
| Grado di separazione | Da 1000 a 2500 mm. |
| Grado di filtrazione | Da 20 mm a 80 mm. |
| Vantaggi | Catene e organi di movimento fuori acqua |
| Opzionale | Cella dinamometrica per misurare lo sforzo del pettine pulitore con allarme e/o blocco griglia. Passerella e scala per accedere agli organi meccanici posti superiormente. |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della macchina anche se questa è in fase di Pausa lavoro. La fermata in pausa della macchina avviene solo se il pettine ha raggiunto una determinata posizione fuori acqua ed a scarico avvenuto. La macchina è azionata da un motoriduttore per la salita e la discesa del pettine. Nella fase di discesa, il pettine pulitore è in posizione di apertura fino a quando viene raggiunta la posizione più bassa. Quando il pettine pulitore raggiunge il fondo del canale, la catena avvicina il pettine pulitore alla griglia. Durante la fase di risalita il pettine pulisce la griglia e trattiene il grigliato al suo interno. Prima che il pettine raggiunga la posizione superiore, un apposito dispositivo provvede a pulirne la parte interna ed a scaricare il materiale grigliato all’esterno in un cassonetto o su di un nastro trasportatore. Nel punto superiore un fine corsa controlla la movimentazione del pettine.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
È inoltre necessario specificare i materiali con cui sarà costruita la macchina
GRIGLIA VERTICALE CON COMANDO OLEODINAMICO
Mod. EM32H
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali |
| Caratteristiche | La macchina è costituita da una griglia fissa e da un pettine pulitore comandato da un cilindro oleodinamico. |
| Funzionamento | I corpi grossolani sono intercettati dalla griglia. Il materiale grigliato è asportato dal pettine mobile e scaricato nella parte superiore fuori acqua. Il pettine è guidato da due carrelli, che sono trainati da due catene di trasmissione. L’impegno e disimpegno del pettine nella griglia avviene con un cilindro oleodinamico. |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio zincato o acciao inox. Gli organi di comando sono sempre fuori acqua. |
| Installazione | In canale di calcestruzzo. |
| Grado di separazione | Da 1000 a 3500 mm. |
| Grado di filtrazione | Da 20 mm a 80 mm. |
| Vantaggi | Organi di movimento fuori acqua, alta forza di penetrazione del rastrello nella griglia fissa. |
| Opzionale | Cella dinamometrica per misurare lo sforzo del pettine pulitore con allarme e/o blocco griglia. Passerella e scala per accedere agli organi meccanici posti superiormente. |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della griglia anche se questa è in fase di Pausa lavoro. La fermata in pausa della griglia avviene solo se il pettine ha raggiunto una determinata posizione fuori acqua ed a scarico avvenuto. La macchina è azionata da 1 motoriduttore per la salita e la discesa del pettine e da un cilindro oleodinamico comandato da una centralina per l’inserimento ed il disinserimento del pettine nella griglia. Nella fase di discesa del carrelli, il pettine pulitore è in posizione di apertura fino a quando viene raggiunta la posizione più bassa. Quando il pettine pulitore raggiunge il fondo del canale, interviene un fine corsa a bloccare la discesa. Il pistone oleodinamico impegna il pettine nella griglia e tramite un segnale il motoriduttore riparte sollevando il pettine impegnato nella griglia fino allo scarico. Il pistone è dotato di due sensori di prossimità interni che ne consentono la totale apertura o chiusura. Durante la fase di risalita il pettine pulisce la griglia e trattiene il grigliato al suo interno. Prima che raggiunga la posizione superiore, un apposito dispositivo provvede a pulire la parte interna del pettine ed a scaricare il grigliato all’esterno in un cassonetto o su di un nastro trasportatore. Nel punto superiore un fine corsa ferma il motore che azionava il sollevamento della griglia e ne inverte il moto iniziando la corsa di discesa. Nel frattempo il cilindro oleodinamico allontana il pettine pulitore dalla griglia.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
È inoltre necessario specificare i materiali con cui sarà costruita la macchina
GRIGLIA VERTICALE A FUNE
Mod. EM32D
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali |
| Caratteristiche | La macchina è costituita da una griglia fissa e da una benna comandata da due gruppi di comando, uno per la movimentazione verticale e l’altro per l’apertura e chiusura della stessa. |
| Funzionamento | I corpi grossolani sono intercettati dalla griglia. Il materiale grigliato è asportato dalla benna mobile e scaricato nella parte superiore fuori acqua. La benna è guidata da due carrelli, che sono movimentati da due sistemi a fune (uno per il movimento in verticale ed uno per l’apertura e chiusura ). |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio zincato o acciao inox Gli organi di comando sono sempre fuori acqua |
| Installazione | In canale di calcestruzzo. |
| Grado di separazione | Da 1000 a 3000 mm. |
| Grado di filtrazione | Da 15 a 100 mm. |
| Vantaggi | Adatta per grigliare in canali molto profondi ed anche con presenza di sabbia sul fondo e/o solidi di grosse dimensioni. |
| Svantaggi | Non adatta per canali di piccole dimensioni o poco profondi |
| Opzionale | Cella dinamometrica per misurare lo sforzo del pettine pulitore con allarme e/o blocco griglia. Passerella e scala per accedere agli organi meccanici posti superiormente. |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della griglia anche se questa è in fase di pausa. La fermata in pausa della macchina avviene solo se la benna ha raggiunto una determinata posizione fuori acqua ed a scarico avvenuto. La macchina è azionata da 2 motoriduttori, uno aziona il sollevamento del pettine pulitore e l’altro aziona il gruppo di inserimento e disinserimento del pettine nella griglia. Nella parte superiore del gruppo di comando vi sono 3 tamburi: 2 laterali ed uno centrale. I tamburi sono comandati da un motoriduttore ed avvolgono e svolgono le funi che sollevano ed abbassano il pettine pulitore. Il secondo motoriduttore aziona una puleggia che avvolge e svolge la fune centrale provocando l’avvicinamento e l’ allontanamento della benna dalla griglia. Nella fase di discesa del carrello , la benna è in posizione di apertura fino a quando viene raggiunta la posizione più bassa. Quando la benna appoggia sul fondo, la fune di traino si allenta ed interviene un fine corsa (collegato sul tiro della fune) a bloccare il motoriduttore. Si inverte il senso di rotazione del 1° motoriduttore e si aziona il secondo motoriduttore che avvolge la fune centrale, così facendo la benna si impegna nella griglia. Avviene quindi la fase di risalita durante la quale la benna pulisce la griglia e trattiene lo sgrigliato all’interno. Prima che la benna raggiunga la posizione superiore, un apposito dispositivo provvede a pulirne la parte interna ed a scaricare lo sgrigliato all’esterno, in un cassonetto o su di un nastro trasportatore. Nel punto superiore un fine corsa ferma il motore che aziona il sollevamento della griglia e ne inverte il moto iniziando la corsa di discesa. Nel frattempo il 2°motoriduttore aziona il tamburo centrale che allontana il pettine pulitore dalla griglia. La corsa di discesa avviene con la benna distanziata dalla griglia.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
È inoltre necessario specificare i materiali con cui sarà costruita la macchina
GRIGLIA VERTICALE A CATENE IMMERSE
Mod. EM32C
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali |
| Caratteristiche | La macchina è costituita da una griglia fissa e da uno o più pettini pulitori trainati da catene |
| Funzionamento | I corpi grossolani sono intercettati dalla griglia. Il materiale grigliato è asportato da uno o più pettini pulitori comandati da una coppia di catene parzialmente immerse nel fluido da grigliare. |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio zincato o acciaio inox. La catena è sempre in acciaio inox. |
| Installazione | In canale di calcestruzzo. |
| Grado di separazione | Da 500 a 1500 mm. |
| Grado di filtrazione | Da 10 a 80 mm. |
| Vantaggi | Basso costo, possibilità di utilizzare più pettini pulitori. |
| Svantaggi | Difficoltà ad asportare solidi di dimensioni superiori a 300 mm. |
| Opzionale | Cella dinamometrica per misurare lo sforzo del pettine pulitore con allarme e/o blocco griglia. |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della macchina anche se questa è in fase di Pausa lavoro. La fermata in pausa della macchina avviene solo se il pettine ha raggiunto una determinata posizione fuori acqua ed a scarico avvenuto. La macchina è azionata da un motoriduttore per la salita e la discesa del pettine. Nella fase di discesa, il pettine pulitore è in posizione di apertura fino a quando viene raggiunta la posizione più bassa. Quando il pettine pulitore raggiunge il fondo del canale, la catena avvicina il pettine pulitore alla griglia. Durante la fase di risalita il pettine pulisce la griglia e trattiene il grigliato al suo interno. Prima che il pettine raggiunga la posizione superiore, un apposito dispositivo provvede a pulirne la parte interna ed a scaricare il materiale grigliato all’esterno in un cassonetto o su di un nastro trasportatore. Nel punto superiore un fine corsa controlla la movimentazione del pettine.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
È inoltre necessario specificare i materiali con cui sarà costruita la macchina
GRIGLIA SEMIROTANTE
Mod. EM34B
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali |
| Caratteristiche | La macchina è costituita da una griglia semicircolare fissa e da un pettine con movimento alternativo. |
| Funzionamento | I corpi grossolani sono intercettati dalla griglia. Il materiale grigliato è asportato dal pettine pulitore che raschia contro la griglia durante la fase di pulizia. |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio zincato o inox. |
| Installazione | In canale di calcestruzzo. |
| Grado di separazione | Da 1000 a 2000 mm. |
| Grado di filtrazione | Da 20 a 80 mm. |
| Opzionale | Giunto a slittamento con sensore di allarme |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della macchina anche se questa è in fase di Pausa lavoro. La fermata in pausa della macchina avviene solo se il pettine ha raggiunto una determinata posizione fuori acqua ed a scarico avvenuto. La macchina è azionata da 1 motoriduttore per la rotazione del pettine. Nella fase di salita il pettine pulitore, ruotando, pulisce la griglia e trattiene il grigliato al suo interno fino a quando viene raggiunta la posizione di scarico. Prima che il pettine raggiunga la posizione superiore, un apposito dispositivo provvede a pulirne la parte interna ed a scaricare il grigliato all’esterno in un cassonetto o su di un nastro trasportatore. Duranta la fase di ritorno, il pettine si allontana dalla griglia. Quando il pettine raggiunge il fondo del canale si avvicina alla griglia. Nel punto superiore un fine corsa controlla la movimentazione del pettine.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
È inoltre necessario specificare i materiali con cui sarà costruita la macchina
GRIGLIA VERTICALE A NASTRO CONTINUO
Mod. EM31G
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali |
| Caratteristiche | La macchina è costituita da un nastro filtrante con denti e rotelle in resina acetalica e alberi in acciaio inossidabile ed è corredata di spazzola di pulizia e sistema di lavaggio. |
| Funzionamento | L’acqua contenente le particelle in sospensione attraversa il nastro filtrante, depositando sullo stesso i corpi in sospensione. Il materiale grigliato è sollevato ed asportato con l’aiuto di una spazzola rotante e di sistema di lavaggio. |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio inox. |
| Installazione | In canale di calcestruzzo. |
| Grado di separazione | Da 300 a 2000 mm. |
| Grado di filtrazione | 3 o 6 mm. |
| Vantaggi | Filtrazione continua adatta anche per acque che contengono filacci. |
| Svantaggi | Difficoltà ad asportare solidi di dimensioni superiori a 250 mm. |
| Opzionale | Giunto a slittamento con sensore di allarme Doppia spazzola di pulizia motorizzata. |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della macchina anche se questa è in fase di Pausa lavoro. Il tappeto filtrante solleva continuamente i solidi trattenuti e nella parte superiore il grigliato è ribaltato e scaricato anche grazie al movimento dei denti, ad una spazzola rotante ed a due rampe di lavaggio che asportano ulteriormente il materiale grigliato.
Particolarità costruttive:
Rotelle
Per evitare l’usura degli alberi porta denti, in questa macchina sono installate delle boccole di protezione calettate all’estremità degli stessi su cui ruotano le rotelle. Le rotelle sono in materiale plastico, prodotte in serie, a basso costo e facilmente sostituibili.
Guide
Le guide sono imbullonate al telaio e facilmente sostituibili.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
I materiali utilizzati sono acciaio inox per il telaio e gli alberi e resina acetalica per i denti filtranti e le rotelle.
GRIGLIA INCLINATA A CESTELLO FISSO CON COMPATTATORE
Mod. EM31C
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali. |
| Caratteristiche | La macchina è costituita da un cestello rotante con barre trapezoidali, coclea compattatrice e rampe di lavaggio. |
| Funzionamento | L’acqua contenente le particelle in sospensione attraversa il cestello filtrante, depositando sullo stesso i corpi in sospensione. Il materiale grigliato è scaricato in una coclea di sollevamento e di compattazione. Il grigliato è asportato e lavato con n° 3 rampe di lavaggio. |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio inox. |
| Installazione | In canale di calcestruzzo |
| Grado di separazione | Da 600 a 2000 mm. |
| Grado di filtrazione | Da 0,25 a 6 mm. |
| Vantaggi | Filtrazione continua adatta anche per acque che contengono filacci. |
| Svantaggi | Difficoltà ad asportare solidi di dimensioni superiori a 250 mm. |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della macchina anche se questa è in fase di Pausa lavoro. L’acqua da trattare viene filtrata dalla griglia fissa; i solidi trattenuti sono sollevati, compattati e scaricati mediante una coclea. Durante il sollevamento, il materiale grigliato subisce un lavaggio al fine di rimuovere le sostanze organiche solubili.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
I materiali utilizzati sono acciaio inox per il telaio e gli alberi e resina acetalica per i denti filtranti e le rotelle.
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della macchina anche se questa è in fase di Pausa lavoro. L’acqua da trattare entra all’interno della griglia; i solidi sono trattenuti dal cestello rotante, sollevati, compattati e scaricati mediante una coclea. Durante il sollevamento, il materiale grigliato subisce un lavaggio al fine di rimuovere le sostanze organiche solubili.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
I materiali utilizzati sono acciaio inox per il telaio e gli alberi e resina acetalica per i denti filtranti e le rotelle.
GRIGLIA CON TELA FILTRANTE
Mod. EM31E
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali. |
| Caratteristiche | La macchina è costituita da pannelli in tela filtrante, coclea compattatrice e rampe di lavaggio. |
| Funzionamento | L’acqua contenente le particelle in sospensione attraversa la tela filtrante depositando sulla stessa i corpi in sospensione. Il materiale grigliato è scaricato in una coclea di compattazione con l’aiuto di una rampa di lavaggio. |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio inox. |
| Installazione | In canale di calcestruzzo |
| Grado di separazione | Da 600 a 2800 mm. |
| Grado di filtrazione | Da 0,25 a 1 mm. |
| Vantaggi | Filtrazione continua adatta anche per acque che contengono filacci. |
| Svantaggi | Difficoltà ad asportare solidi di dimensioni superiori a 200 mm. |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua a monte della griglia aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della macchina anche se questa è in fase di Pausa lavoro. La macchina è azionata da un motoriduttore per la rotazione del tappeto filtrante. La filtrazione avviene dall’interno verso l’esterno da ambo i lati del tappeto filtrante, sia nella fase di salita che di discesa. Nella fase di salita, il grigliato è sollevato e scaricato in una tramoggia di raccolta munita di coclea compattatrice. Durante lo scarico la tela è lavata in controcorrente.
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata canale di progetto | :m³/h | |
| 1.2 | Portata nel canale max | :m³/h | |
| 1.3 | Altezza massima dell’ acqua a valle della griglia | :mm. | |
| 1.4 | Altezza massima dell’ acqua a monte della griglia | :mm. | |
| 1.5 | Larghezza canale | :mm. | |
| 1.6 | Altezza canale | :mm. | |
| 1.7 | Altezza di scarico da fondo canale | :mm. | |
| 1.8 | Luce libera tra le barre | :mm. |
I materiali utilizzati sono acciaio inox per il telaio e gli alberi e resina acetalica per i denti filtranti e le rotelle.
ROTOSTACCIO
Mod. EM79
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali. |
| Caratteristiche | la macchina è costituita da un tamburo rotante |
| Funzionamento | I corpi grossolani sono intercettati sull’esterno del tamburo .Il materiale grigliato è asportato da un coltello pulitore e la pulizia del tamburo avviene con una rampa di lavaggio posizionata all’interno del tamburo |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio inox. |
| Installazione | Fuori canale |
| Diametro del tamburo | 628 o 920 mm |
| Lunghezza del tamburo | Da 500 a 3000 mm |
| Grado di filtrazione | Da 0,25 a 3 mm. |
| Svantaggi | Spazzola di pulizia |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. Qualora il livello dell’acqua nella vasca di carico aumentasse superando una determinata soglia, un misuratore di livello può imporre il riavvio della macchina anche se questa è in fase di Pausa lavoro. L’acqua da trattare entra nel comparto di alimentazione e si distribuisce su tutta la superficie del tamburo. La filtrazione avviene dall’esterno verso l’interno del tamburo. L’acqua che è entrata nel tamburo fuoriesce dall’interno verso l’esterno del tamburo. In questo modo, il tamburo sgrigliatore si mantiene continuamente pulito in modo autonomo I solidi grigliati sulla parte esterna del tamburo vengono rimossi con un coltello raschiante e con l’aiuto di una spazzola motorizzata in opzione. L’alimentazione può avvenire a gravità o a mezzo pompa
Dati tecnici e dimensionali
Tabella delle portate (mc/h) con SST = 200 ppm
| Modello | 0,25 | 0,5 | 0,75 | 1,0 | 1,25 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 |
| EM79-6005 | 45 | 80 | 105 | 125 | 140 | 155 | 180 | 195 | 210 |
| EM79-6006 | 55 | 95 | 125 | 150 | 170 | 190 | 210 | 235 | 250 |
| EM79-6007 | 65 | 110 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 |
| EM79-6008 | 75 | 125 | 170 | 205 | 230 | 255 | 290 | 320 | 340 |
| EM79-6010 | 90 | 160 | 215 | 260 | 290 | 320 | 370 | 405 | 430 |
| EM79-6015 | 135 | 240 | 325 | 395 | 450 | 490 | 555 | 610 | 650 |
| EM79-6020 | 180 | 300 | 435 | 530 | 590 | 650 | 750 | 820 | 870 |
| EM79-9030 | 435 | 740 | 980 | 1250 | 1450 | 1650 | 1850 | 2150 | 2350 |
ULTRASCREEN
Mod. EM100/G
| Utilizzo | Grigliatura acque di scarico civili ed industriali. |
| Caratteristiche | la macchina è costituita da una tela filtrante a ciclo continuo |
| Funzionamento | I corpi grossolani sono intercettati dalla tela e scaricati in un contenitore esterno. La tela viene spazzolata e lavata con acqua |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio inox. |
| Installazione | Fuori canale |
| Larghezza della tela | 1200 – 2100 – 3000 mm |
| Grado di filtrazione | Da 150 micron a 2 mm.. |
| Vantaggi | Adatta per filtrazione di acque contenenti solidi con grassi, filacci e sostanze che tendono ad intasare i normali rotostacci |
| Opzioni | Lavaggi ad alta pressione |
Descrizione di funzionamento:
La macchina è comandata da un timer pausa-lavoro. A seconda delle applicazioni l’avviamento della macchina può essere comandato da un misuratore di livello dell’acqua nella vasca di carico oppure da un sensore di portata nel tubo di alimentazione o di drenaggio. L’acqua da trattare entra nel comparto di alimentazione e si distribuisce su tutta la superficie della tela. La filtrazione avviene a gravità, i solidi sono trattenuti dalla tela da cui vengono staccati mediante un sistema a spazzole rotanti motorizzate. Dopo lo scarico la tela è lavata in continuo mediante un sistema di lavaggio ad acqua ad alta pressione. In questo modo la tela si mantiene continuamente pulita in modo autonomo L’alimentazione può avvenire a gravità o a mezzo pompa
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Portata di alimento al filtro | : m³/hr | |||
| 1.1 | Solidi sospesi in ingresso | : p.p.m. | |||
| 1.2 | Dimensione minima dei solidi da separare | : micron | |||
| 1.3 | Modello impiegabile | : EM | 100/1200 | 100/2100 | 100/3000 |
| 1.4 | Larghezza telo | : mm | 1200 | 2100 | 3000 |
| 1.5 | Velocita’ telo filtrante | : mt/min. | 1,6-8,5 | 1,6-8,5 | 1,6-8,5 |
| 1.6 | Luce massima delle maglie filtranti | : micron | |||
| Servizi richiesti | |||||
| Acqua lavaggio telo | |||||
| 1.7 | portata | : m3/hr | 1,2 | 2 | 3 |
| 1.8 | prevalenza | : Bar | 20 | 20 | 20 |
| Aria compressa | |||||
| 1.9 | portata | : lt/min. | 250 | 250 | 250 |
| 1.10 | pressione | : Bar | 7 | 7 | 7 |
| Utenze elettriche | |||||
| 1.11 | Trazione telo | : Kw 0,55 | 0,75 | 1,5 | |
| 1.12 | Spazzola di pulizia | : Kw | 0,37 | 0,37 | 0,37 |
| 1.13 | Pompa alta per acqua | : Kw | 4 | 5,5 | 7,5 |
| 1.14 | Compressore aria | : Kw | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
| 1.15 | Pompa sommersa rilancio acque di lavaggio | : Kw 0,55 | 0,75 | 1,1 | |
COMPATTATORE CON PISTONE OLEODINAMICO
Mod. EM86
| Utilizzo | Trasporto e compattazione materiale grigliato |
| Caratteristiche | la macchina è costituita da una camera di carico con pistone, da un tubo di compattazione e scarico e da una centralina oleodinamica |
| Funzionamento | Il grigliato è raccolto nel cilindro , il pistone ha un movimento alternativo ,durante la corsa di andata il pistone compatta il grigliato nel tubo di scarico . |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio inox. |
| Installazione | Fuori canale |
| Diametro del pistone | 250 mm o 350 mm |
Dati tecnici e dimensionali necessari per una quotazione
| 1.1 | Pressa convogliatrice: | |||
| 1.1.1 | Portata | : mc/h. | 1,8 | 2,7 |
| 1.1.2 | Diametro del cilindro | : mm. | 250 | 350 |
| 1.1.3 | Pressione specifica massima | :kg/cmq | 15 | 10 |
| 1.1.4 | Dimensioni bocca di alimentazione | : mm. | 500x350 | 600x450 |
| 1.1.5 | Flangia in uscita del compattato | : DN | 250 | 350 |
| 1.1.6 | Flangia dello scarico acque di separazione | : “ | 2 | 2 |
| 1.1.7 | Materiale di costruzione | : AISI | 304 | 304 |
| 1.2 | Centralina oleodinamica: | |||
| 1.2.1 | Potenza installata | : kW | 4 | 5,5 |
| 1.2.2 | Portata pompa | : lt/1’ | 8 | 10 |
| 1.2.3 | Capacità serbatoio olio | : lt. | 60 | 60 |
| 1.2.4 | Pressione di spinta massima | : BAR | 200 | 200 |
| 1.3 | Pistone idraulico: | |||
| 1.3.1 | Alesaggio | :mm | 80 | 100 |
| 1.3.2 | Corsa | :mm | 700 | 700 |
| 1.3.3 | Diametro stelo | :mm | 40 | 60 |
| 1.3.3 | Forza alla pressione di 200 bar. | : kg. | 7.400 | 9700 |
COCLEA COMPATTATRICE
Mod. EM56F
| Utilizzo | Trasporto e compattazione materiale grigliato |
| Caratteristiche | la macchina è costituita da una coclea di trasporto e da un gruppo di compattazione |
| Funzionamento | Il grigliato è trasportato dalla spirale nella unità di compattazione , le acque separate ritornano in canale |
| Costruzione | Macchina compatta in acciaio inox. |
| Installazione | Fuori canale |
| Diametro della canala | 200 mm |
| Lunghezza della spirale | Variabile |
Descrizione di funzionamento:
Il grigliato è trasportato mediante la coclea nella zona di compattazione con cestello drenante e lavaggio discontinuo e viene compattato e scaricato. L’acqua drenata ritorna nel canale di scarico.
Dati tecnici e dimensionali
| 1.1 | Larghezza canala | : mm. | 225 |
| 1.2 | Diametro esterno coclea | : mm. | 180 |
| 1.3 | Diametro interno coclea | : mm. | 105 |
| 1.4 | Portata | : m3/h | 2 |
| 1.5 | Inclinazione | : ° | 5° |
| 1.6 | Giri della coclea | : r.p.m. | 28 |
| 1.7 | Altezza di scarico grigliato | : mm. | |
| 1.8 | Lunghezza coclea | : mm. | |
| 1.9 | Lunghezza totale | : mm. | |
| 1.10 | Acqua per lavaggio | : mc/h | 1-2 |
| 1.11 | Potenza installata | : Kw. | 1,5 |
| 1.12 | Tensione di alimentazione | : V-f-Hz | 380-3-50 |
| 1.13 | Protezione motore | : IP | 55 |
Il materiale utilizzato per la costruzione di norma è acciaio inossidabile.